Механизированная формовка сырца

Механизированная формовка сырца производится шнековым прессом, входящим в состав агрегата СМ-296А. Прошедшая обработку на вальцах глина поступает в цилиндр пресса. Здесь ее подхватывает шнек, состоящий из шести отдельных сварных секций, закрепленных на валу шпонками. Шнек перемещает глину к головке пресса, где она уплотняется и продвигается к выходному отверстию и к мундштуку. Мундштук придает глиняному брусу, выходящему из пресса, окончательную форму.

Мундштук делается из четырех соединенных в шпунт досок (лучше всего дубовых) в виде бездонной конусной коробки. Изнутри на всех четырех стенках делают канавки шириной и глубиной в 1 см с расстоянием между канавками 3 см. В углах канавки примыкающих стенок должны совпадать.

В верхней стенке мундштука делают отверстия против канавок для подачи воды внутрь мундштука. Чтобы вода, налитая на верхнюю стенку мундштука, не растекалась, а попадала только в отверстия, по краям этой стенки прибивают брусочки.  Получается  коробка, в которой    находится вода, орошающая мундштук. Воду внутрь мундштука можно подавать и через одно отверстие, просверленное в середине верхней стенки мундштука. В это отверстие 'вставляется железная трубка, на которую надевается резиновый шланг, соединенный с водопроводом.

Последний способ орошения применяется, когда воду подают под напором. Иногда канавки забиваются глиной. Для их очистки в стенках мундштука против каждой канавки имеются отверстия, затыкаемые деревянными пробками-колышками.

Для прочности мундштук стягивается железными болтами. Изнутри мундштук облицовывают стальными или латунными пластинками. Ширина пластинок около 5 см, толщина около 2 мм. Длина пластинок соответствует внутренним размерам мундштука.

Вначале у выходного отверстия мундштука прибивают крайние пластинки, на всех четырех стенках. Ширина их — от края мундштука до первой канавки. Гвозди в пластинки вбивают только вдоль края, находящегося у канавки. Вторые пластинки прибивают у края второй канавки. Эти пластинки перекрывают первую канавку и головки гвоздей, которыми были прибиты пластинки первого ряда. Затем таким же образом прибивают остальные пластинки. В углах края пластинок соседних стенок пропаивают и заглаживают напильником. Удобнее концы смежных пластинок перекрывать железными уголками. Таким образом, внутри мундштука получается чешуя. Вода, поступающая в канавки, проходит сквозь щели между пластинками, смачивае, их и облегчает скольжение глиняного бруса. Чтобы пластинки не прилипали друг к другу и не закрывали щели для прохода воды, гвозди, которыми прибиваются пластинки, должны иметь высокие головки. На эти головки опираются перекрывающие их пластинки и щели остаются всегда открытыми.

Необходимо иметь в запасе мундштук, чтобы быстро заменить последний, если он выйдет из строя.

Выходящий из мундштука глиняный брус попадает на резательный столик, где разрезается на отдельные кирпичи. Каретка столика движется на колесиках по двум направляющим вперед и назад. Столик и каретка имеют две горизонтальные плоскости, по которым скользит брус. Эти плоскости орошаются водой. В передней части каретки имеется упорный щиток, в который упирается движущийся глиняный брус и двигает вперед каретку. Когда брус дошел до упорного щитка, рабочий опускает дугу, прикрепленную на шарнирах к каретке.

На дуге натянуты две проволоки, разрезающие брус на кирпичи. Расстояние между проволоками точно равно толщине кирпича, так же, как и расстояние между упорным щитком и первой проволокой. Разрезав брус, проволоки уходят в щели, сделанные в каретке. Рабочий-резчик отодвигает каретку по ходу бруса, отчего упорный щиток уходит вниз и рабочий-съемщик снимает два сырца со стола каретки и ставит их на тачку или вагонетку, на которых сырец отвозят для сушки.

Резателыная проволока часто рвется из-за попадания в глину твердых включений и по другим причинам. Во избежание остановки агрегата необходимо всегда иметь у пресса запас резательной проволоки с петлями для быстрой замены разорвавшейся.

При резке глиняного бруса надо следить за тем, чтобы он выходил из мундштука прямо, без перекосов.

Направление глиняного бруса можно изменять, ослабляя крепление мундштука к прессу с одной стороны и подтягивая с другой.
Резательные проволоки должны быть туго натянуты, расстояние между ними должно точно равняться толщине сырца.
Резательный столик должен стоять устойчиво, его верхние плоскости должны быть строго горизонтальны. Верхняя плоскость столика, по которой движется брус, должна быть на 3 мм ниже выходного отверстия мундштука.

Снимать сырец с резательного столика надо, взяв его осторожно ладонями за постели, не трогая углов и ребер, чтобы не смять сырец. Ставить его также надо осторожно, посыпав тачку или полки вагонетки песком или опилками во избежание прилипания сырца.
Резательные проволоки надо время от времени очищать от налипших на них корней и т. п.

Глину в агрегат надо подавать равномерно, с одинаковой влажностью. Слишком плотная глина перегружает пресс (нагревается головка и цилиндр пресса), слишком жидкая глина пробуксовывает в цилиндре пресса и сырец легко теряет правильную форму.